玛钢件作为水路管道中的重要管件，经常与水和空气接触，因此其耐腐蚀性非常重要。玛钢件一般在产品表面镀锌防锈处理。其中，镀锌分为热镀锌和冷镀锌。那么，如何区分热镀锌和冷镀锌呢？
从外观上看，由于冷镀锌层均匀，其表面接近毛坯，具有毛坯产品的表面凹凸感，看起来光滑明亮。由于电屏蔽现象，冷镀零件内部通常没有镀锌层（特殊镀锌工艺除外）。热镀锌管件表面锌层较厚，原因是热镀锌层较晚，锌溶液流动性差。此外，热浸镀锌层的表面会被氧化产生白色的保护层，因此颜色一般为灰色，表面光滑度远低于冷浸镀锌产品。
玛钢管件粘砂原因及机理：
机械粘砂引起的金属渗透引起的铸造缺陷。其结果是破坏了模具与金属界面之间的动压、静压、摩擦力和毛细力的平衡，是铸件常见的缺陷之一。对于负压全模铸造，由于真空抽吸和高温浇注的作用，熔融金属的渗透比砂型铸造强得多，容易通过涂料渗透到模具中。因此浇注时要注意以下几点:
(1)真空度过高或图案附近型砂致密性差；
(2)浇注温度过高；
(3)当涂层过薄或不均匀时，铸件容易粘砂，特别是以铁球作为造型材料时，由于其耐火度较低，在铸件的大平面、内孔或其他死角区域更容易发生粘砂。
玛钢管配件主要有承插弯管、90弯头、45 Y形三通、90 T形三通、90 Y形三通、斜四通、正四通、TY形异径三通、异径四通、管接头、T形瓶口三通、45弯头、Y形异径三通、承插清扫口、S形存水弯和P形存与否。
热镀锌是玛钢管件的传统工艺，从热浸镀锌向电镀的转变，既是电镀方式的根本改变，也是低成本、改善生产环境、基本消除污染的体现。由于可锻铸铁用于可锻铸铁管，其成分复杂，组织疏松，基体内部和表面存在缩孔、气孔、砂眼等多种缺陷。同时，表面容易形成氧化铁膜，增加了电镀的难度。很难在蚀刻后，碳和硅暴露在表面，这降低了氢的过电位，电镀开始放出大量的氢，使涂层难以沉积。正因为如此，只有钾(钠)盐镀锌适用于各种电镀锌工艺。
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